  | 
	
	
		
		
		  
		 | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		GESCHIEDENIS | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Voor de VS begon de Eerste Wereldoorlog in april 1917, op dat moment had 
		het leger geen helm voor zijn troepen. De in gebruikneming van een helm 
		door de Franse, Britse en Duitse legers overtuigde het leger. In juni 
		1917 werd gekozen voor het Britse helmontwerp, de Mk.I. Er waren drie 
		redenen voor de selectie van de Britse Mk.I: "de onmiddellijke 
		beschikbaarheid van 400.000 helmen in Engeland, de eenvoud van productie 
		en de ballistische eigenschappen." Toen de Britse Mk.I werd 
		geselecteerd, de VS productieversie werd aangeduid als de M-1917. Totdat 
		de Amerikaanse productie kon beginnen, kocht het Amerikaanse leger de 
		400.000 Britse helmen en verstrekte die aan de expeditietroepen die al 
		in Europa waren. De productie werd gestart in het najaar van 1917. Eind 
		november 1917 kwamen grote hoeveelheden helmen beschikbaar. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De M17 leek sterk op de Britse Mk.I helm. De helm was in feite een 
		omgekeerde kom, gestempeld uit een enkel stuk mangaan-staal legering, 
		dat bestond uit 13 procent mangaan en was. 036 "dik. Dit verschilde van 
		de Britse helm, omdat de Mk.I helm uit 12 procent bestond wat een iets 
		betere bescherming bood ten opzichte van de Britse helm en hij kon een 
		.45 kaliber pistoolkogel weerstaan afgevuurd op een afstand van 10 
		voet. Een rand werd om de buitenkant gelast, met de uiteinden tegen 
		elkaar, in tegenstelling tot overlappende van de Engelse helm. Met 
		klinknagels werden twee geleidingslussen aan de kom geklonken voor de 
		kinriem.  Hier verschilde de M17van de Mk.I. Op de Amerikaanse helm 
		werden de lussen vastgezet met massief bewerkte klinknagels, terwijl de 
		Britse Mk.I helm gedeelde klinknagels gebruikte. Een verstelbare leren 
		kinriem werd geklonken aan de schaal en bestond uit twee helften, elk 
		verbonden door lussen die aan de uiteinden werden bevestigd door stalen 
		splitnagels. Bovenop geklonken aan de schaal was de helmvoering. In 
		tegenstelling tot de Mk.I die geschroefd was. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De voering was ook vergelijkbaar met die van de Britse Mk.I helm. Hij 
		was van geweven katoenen touw in mazen van drie-achtste inch in het 
		vierkant. Deze baan, nauwsluitend op het hoofd van de drager, verdeelde 
		gelijk het gewicht van de helm van twee pond en verdeelde op dezelfde 
		wijze de kracht van elke slag op de helm. Het gaas, samen met de kleine 
		stukjes rubber rond de rand van de voering, hield de helm weg van het 
		hoofd, zodat zelfs een relatief grote deuk de schedel van de drager niet 
		kon bereiken. De voeringen van de Amerikaanse M-1917-helm werden 
		geproduceerd door 10 schoenfabrikanten. De voering bestond, zoals 
		hierboven vermeld, uit katoenen touwgaas omgeven door een rond stuk leer 
		dat buisvormige stukken rubber bevatte, en het gaas was bedekt met een 
		stuk zwart oliedoek. Tussen de voering en de stalen kom zat ook een stuk 
		vilt. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Het staal voor de M-1917-helm werd gerold door de American Sheet and Tin 
		Plate Company. Het staal werd vervolgens geperst en in zijn komvorm 
		gestempeld door zeven bedrijven, te weten: Edward G. Budd Manufacturing 
		Company, Philadelphia, Pennsylvania; Sparks, Withington Company, 
		Jackson, Michigan; Crosby Company, Buffalo, New York; Bossett 
		Corporation, Utica, New York; Columbian Enameling & Stamping Company, 
		Terre Haute, Indiana; Worchester Pressed Steel Company, Worchester, 
		Massachusetts; en Benjamin Electric Company, Des Plaines, Illinois. Het 
		staal werd gestempeld met een austeniet warmtegetal en verzendnummer, 
		die werden gebruikt om de kwaliteit van staal en verzendpartijen te 
		identificeren. De metalen helmen en geweven voeringen werden geleverd 
		aan de fabriek van de Ford Motor Company, Philadelphia, Pennsylvania, 
		waar ze werden geverfd en geassembleerd. Om het buitenoppervlak van de 
		helm anti-glare te maken, werden de helmen eerst geverfd, daarna werd 
		fijn zaagsel op de natte verf geblazen en ten slotte werd de helm 
		opnieuw geverfd. Om de beschermende eigenschappen te vergroten, werden 
		de helmen in een olijfachtige kleur geschilderd. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De M1-helm is een gevechtshelm die door het Amerikaanse leger werd 
		gebruikt vanaf de Tweede Wereldoorlog tot ongeveer 1985, toen deze werd 
		opgevolgd door de PASGT-helm. Meer dan veertig jaar was de M1 
		standaardhelm voor het Amerikaanse leger.  | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De M1-helm is enorm populair bij militaria-verzamelaars en helmen uit de 
		WWII zijn over het algemeen waardevoller dan latere modellen. Zowel 
		helmen uit de WWII als uit Vietnam zijn steeds moeilijker te vinden. 
		Degenen met (originele) zeldzame of ongebruikelijke markeringen of een 
		soort gedocumenteerde geschiedenis zijn meestal duurder. Dit geldt met 
		name voor de helmen van parachutisten, dit zijn varianten die bekend 
		staan als de M1C-helm en M2-helmen, die speciale voeringen met meerpunts 
		banden gebruikten om ongewenste beweging van de helm tijdens de afdaling 
		te voorkomen. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De M1-helm werd in 1941 aangenomen om de verouderde M1917 A1 "Kelly" 
		-helm te vervangen nadat onderzoek in de jaren veertig door majoor 
		Harold G. Sydenham was gedaan. Meer dan 22 miljoen Amerikaanse M-1 
		stalen helmen werden vervaardigd in september 1945 aan het einde van de 
		Tweede Wereldoorlog. De productie werd gedaan door McCord Radiator and 
		Manufacturing Company en Schlueter Manufacturing Company. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Een tweede Amerikaanse productierun van ongeveer een miljoen helmen werd 
		gemaakt in 1966-1967. Deze helmen uit het Vietnam-tijdperk waren anders 
		dan de Tweede Wereldoorlog / Koreaanse oorlogsversie door een verbeterde 
		kinband en waren licht olijfgroen geverfd. De M1 werd in de jaren 80 
		afgebouwd ten gunste van de PASGT-helm, die verbeterde ergonomie en 
		ballistische bescherming bood. Er moet worden opgemerkt dat er in de 
		nomenclatuur geen onderscheid bestond tussen voorste naden in 
		oorlogstijd en naoorlogse of achterste naden. Beiden bleven in het 
		toevoersysteem van het leger, vandaar dat de WWII schalen in gebruik 
		bleven totdat de M1 buiten dienst werd gesteld. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Hoewel verouderd in de VS, worden de M1-helm en internationale varianten 
		nog steeds gebruikt door andere landen over de hele wereld. De 
		M1-binnenhelm neemt nog steeds een symbolische plek in het leger in. 
		Liners worden bijvoorbeeld nog steeds gedragen door US SEALs BUD / S 
		leerlingen en gelabeld met het klassennummer, de naam en het rangnummer 
		van de cursist, terwijl geverfde en verchroomde versies nog steeds 
		worden gebruikt in ceremoniële eenheden. In Israëlische dienst hebben 
		reserve-soldaten de M1-helm al in 2006 in gevechten gebruikt. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De M1 is een tweedelige "one-size-fits-all" helm. Een metalen 
		buitenhelm, soms "stalen pot" genoemd, en een binnenhelm die in de 
		buitenhelm past met een ophangsysteem dat kan worden aangepast aan het 
		hoofd van de drager. Helmhoezen of netten kunnen worden aangebracht om 
		de de buitenhelm te bedekken. Dit kan worden vastgezet door het tussen 
		beide helmen te stoppen. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De buitenhelm kan niet op zichzelf worden gedragen. De liner kan wel op 
		zichzelf worden gedragen en biedt bescherming die vergelijkbaar is met 
		een helm, en werd vaak op dergelijke wijze gedragen door vele diensten. 
		De liner wordt soms gedragen in Amerikaanse militaire ceremonies en 
		parades, wit of verchroomd. De diepte van de buitenhelm is 7 inch (180 
		mm), de breedte is 9,5 inch ( 240 mm) en lengte is 11 inch (280 mm), de 
		dikte is 1/8 "(3 mm (?)), Het gewicht van een M1 uit de Tweede 
		Wereldoorlog is ongeveer 2,85 pond (1,29 kg), inclusief de liner en 
		kinriem . | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		De schaal van de M1 werd nauwelijks in silhouet veranderd, gezien vanaf 
		de zijkant, vanaf het begin van de Tweede Wereldoorlog. De tweede en 
		laatste Amerikaanse productierun van ongeveer een miljoen M1's in het 
		midden van de jaren zestig werd iets verlaagd bij het bovenste 
		voorhoofdgedeelte. Het grootste deel van de helm is gemaakt van een 
		enkel stuk geperst mangaanstaal. De rand van de schaal heeft een 
		gevouwen metalen band die eromheen loopt, wat zorgt voor een schone 
		afgeronde rand. Die metalen band (seam) heeft een naad waar de uiteinden 
		samenkomen. Op de eerste schalen kwam de naad aan de voorkant samen. Dit 
		werd in 1944 naar de achterkant van de velg verplaatst, toen de velgrand 
		van roestvrij staal naar mangaanstaal ging. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		On each side of the helmet there are stainless steel loops for the 
		chinstrap. The shape of these fixtures is one of the most recognizable 
		distinguishing factors between shells produced at different times. Early 
		World War II production helmets had fixed, rectangular loops, and 
		late-war and 1960s helmets feature movable rectangular loops which 
		swiveled inward and outward. This swivel feature was adopted in 1943 to 
		address the problem that when earlier helmets were dropped, the loops 
		were more susceptible to breaking off. Early paratrooper shells feature 
		fixed, D-shaped loops. World War II production helmets feature Olive 
		Drab shade 3 chinstraps, replaced starting in 1944-45 with Olive Drab 
		shade 7, cotton web chinstraps that are sewn on. 1960s and 1970s 
		chinstraps are made of olive drab webbing attached to the shell with 
		blackened metal clips. Nylon, clip-on, chinstraps were introduced in the 
		U.S. military in the 1980s[citation needed] and issued to be fitted by 
		the individual serviceman to his own helmet. These straps featured a 
		two-piece web chin cup and were fastened by a metal snap rather than 
		buckle. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Many soldiers wore the webbing chinstraps unfastened or looped around 
		the back of the helmet and clipped together. This practice arose for two 
		reasons: First, because hand-to-hand combat was anticipated, and an 
		enemy could be expected to attack from behind, reach over the helmet, 
		grab its visor, and pull. If the chinstrap were worn, the head would be 
		snapped back, causing the victim to lose balance, and leave the throat 
		and stomach exposed to a knife thrust. Secondly, many men incorrectly 
		believed that a nearby exploding bomb or artillery shell could cause the 
		chinstrap to break their neck when the helmet was caught in its 
		concussive force, although a replacement buckle, the T-1 
		pressure-release buckle, was manufactured that allowed the chinstrap to 
		release automatically should this occur. In place of the chinstrap, the 
		nape strap inside the liner was counted on to provide sufficient contact 
		to keep the helmet from easily falling off the wearer's head. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		The design of exterior metal led to some novel uses: When separated from 
		the liner, the shell could be used as an entrenching tool, a hammer, 
		washbasin, bucket, and as a seat. The shell was also used as a cooking 
		pot but the practice was discouraged, as it would make the metal alloy 
		brittle. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		The liner is made from many parts. The outer part is shaped to fit 
		snugly into the steel shell. The various elements of the suspension 
		system are riveted, later clipped, inside it. The suspension is made 
		from strips of webbing material stretching around and across the inside 
		of the liner. A sweatband is mounted onto these, which is adjusted to 
		fit around the head of the wearer. World War II and Korean War era 
		liners also have their own chinstrap made from brown leather. The liner 
		chinstrap is snapped or riveted directly to the inside of the liner and 
		does not have bails like the shell chinstrap, but it still swivels 
		inside the helmet. The liner chinstrap is usually seen looped over the 
		brim of the shell and helps to keep the shell in place when its own 
		chinstraps aren't in use. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		The first liners were produced in June 1941 and designed by Hawley 
		Products Company.[8] They were made from compressed paper fibers 
		impregnated with phenolic resin, but were discontinued in November 1942. 
		The original liners degraded quickly in high humidity environments and 
		were eventually replaced by constantly evolving plastic liners.[8] These 
		liners were produced by Hawley Products Company, and General Fibre 
		Company, a subsidiary of International Hat Company.[8] The General Fibre 
		liners are particularly rare, having been subcontracted by Hawley 
		Products to the St. Louis-based firm at the end of 1941.[8] The McCord 
		M1 shells of these 1941 helmets are stamped with an upper case 'G' to 
		signify the liner was produced by General Fibre. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		In 1942, the original silver Rayon suspension material was phased out in 
		favor of khaki cotton. There were many companies making liners during 
		the war—Westinghouse Electric & Manufacturing Company made most of them, 
		while other companies included The Firestone Tire and Rubber Company, 
		CAPAC Manufacturing, Inland Division of General Motors, Mine Safety 
		Appliances, Seaman Paper Company, and International Molded Plastics. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Liners nearly identical in construction to World War II examples were 
		produced between 1951 and 1953 during the Korean War by the Micarta 
		Division of Westinghouse and CAPAC Manufacturing. These liners differ in 
		that color of the HBT webbing was changed from khaki or Olive Drab #3 to 
		a darker green color known as Olive Drab #7. Much later, liners switched 
		to using stronger synthetic webbing and had improved neck support. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		In the 1960s, the M1 helmet liner was redesigned, eliminating the 
		leather chin strap, nape strap and a change in the suspension webbing to 
		a pattern resembling an asterisk in a coarse cotton web material in lieu 
		of the earlier herringbone twill. In the early 1970s, materials changed 
		to a thicker, more flexible nylon with a rougher unbeveled rim. Later 
		changes included a move to a yellow and green material for liner 
		construction.  | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Around late 1942 or early 1943, the United States Marine Corps used a 
		cloth camouflage-patterned helmet cover for its helmets. The cover was 
		made from herringbone twill fabric. It had a "forest green" pattern on 
		one side and a "brown coral island" pattern on the other. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		The United States Army often utilized nets to reduce the helmets' shine 
		when wet and to allow burlap scrim or vegetation to be added for 
		camouflage purposes. Most nets were acquired from British or Canadian 
		Army stocks or cut from larger camouflage nets. The Army did not adopt 
		an official issue net until the M-1944 mesh net that included a neoprene 
		foliage band, which would have been retained on later Mitchell and 
		woodland camouflage covers. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		After World War II, various styles of camouflage cover were used at 
		different times. In the 1960s through 1970s, the type commonly seen in 
		the United States Army and Marine Corps was a reversible fabric cover 
		called the Mitchell Pattern, with a leafy green pattern on one side and 
		orange cloud pattern on the other. This type was nearly omnipresent in 
		Vietnam, and where, for the first time, the army wore the cloth 
		camouflage as general issue; whereas in World War II and the Korean War, 
		the army traditionally wore their helmets only with nets, plain without 
		anything on it, or with field-made, non-issue covers without camouflage. 
		By contrast, United States Marines have consistently worn a cloth 
		camouflage cover over their M-1 helmets in all three major wars—World 
		War II, Korea, and Vietnam. The Korean War (1950–1953) was largely 
		fought using World War II weapons and equipment, and the Marine Corps 
		helmets and camouflage covers were basically the same as those used 
		during World War II. In Vietnam, the green portion of the reversible 
		fabric camouflage was normally worn outermost. Helmet covers in the 
		(European) woodland camouflage, were designed for fighting in the 
		European Theater of Operations (NATO), and became the post-Vietnam 
		(jungle pattern) camouflage cover used by the U.S. military from the 
		late 1970s onward. The (European) Woodland pattern was not reversible; 
		they were only printed on one side, though some rare desert camouflage 
		examples do exist. These covers were all constructed from two 
		semi-circular pieces of cloth stitched together to form a dome-like 
		shape conforming to the helmet's shape. They were secured to the helmet 
		by folding their open ends into the steel pot, and then placing the 
		liner inside, trapping the cloth between the pot and the liner. An olive 
		green elastic band, intended to hold additional camouflage materials, 
		was often worn around the helmet to further hold the cover in place. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Other armies used these or similar covers printed with different 
		camouflage patterns, or employed entirely different methods. In the 
		Dutch Army, for example, it was common practice to use a square piece of 
		burlap as a helmet cover on M1 helmets, usually secured by a net and a wide rubber band. | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		During the Battle of the Bulge and Korean War, soldiers made white 
		helmet covers as camouflage in snowy areas. They were not issued to 
		soldiers, so many soldiers simply made them from a white cloth from a 
		shirt or tablecloth | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		
		
		  | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		
		
		  | 
	
	
		| 
		  | 
	
	
		| 
		Copyright Ben van Helden on all pages © Alle 
		rechten voorbehouden. | 
	
	
		| 
		  |